mesin cetak dan peralatan periferal juga membutuhkan perawatan dan perhatian Anda sehari-hari, berkumpul untuk melihat, apa yang harus diperhatikan.
Pompa angin
Saat ini terdapat dua jenis pompa udara untuk mesin cetak offset, salah satunya adalah pompa kering;satunya adalah pompa oli.
1. pompa kering melalui lembaran grafit yang berputar dan meluncur untuk menghasilkan aliran udara bertekanan tinggi ke pasokan udara mesin cetak, proyek perawatan umumnya adalah sebagai berikut.
① filter saluran masuk udara pompa pembersihan mingguan, buka kelenjar, keluarkan kartrid filter.Membersihkan dengan udara bertekanan tinggi.
② pembersihan bulanan kipas pendingin motor dan pengatur pompa udara.
③ setiap 3 bulan untuk mengisi bahan bakar bantalan, menggunakan pistol gemuk ke nosel gemuk untuk menambahkan merek gemuk yang ditentukan.
④memeriksa keausan lembaran grafit setiap 6 bulan, melepas lembaran grafit dengan membongkar penutup luar, mengukur ukurannya dengan kaliper vernier dan membersihkan seluruh ruang udara.
⑤ Setiap tahun (atau bekerja 2500 jam) untuk perombakan besar-besaran, seluruh mesin akan dibongkar, dibersihkan, dan diperiksa.
2. Pompa oli adalah pompa yang menghasilkan aliran udara bertekanan tinggi dengan memutar dan menggeser pegas baja tahan karat di ruang udara, berbeda dengan pompa kering adalah pompa oli melewati oli untuk menyelesaikan pendinginan, penyaringan, dan pelumasan.Item perawatannya adalah sebagai berikut.
① Periksa level oli setiap minggu untuk melihat apakah perlu diisi (untuk diamati setelah mematikan daya agar oli mengalir kembali).
② pembersihan mingguan filter saluran masuk udara, buka penutupnya, keluarkan elemen filter dan bersihkan dengan udara bertekanan tinggi.
③ membersihkan kipas pendingin motor setiap bulan.
④ setiap 3 bulan untuk mengganti 1 oli, rongga oli pompa oli sepenuhnya menuangkan oli, membersihkan rongga oli, lalu menambahkan oli baru, di mana mesin baru harus diganti dalam 2 minggu (atau 100 jam) kerja.
⑤ Setiap 1 tahun kerja (atau 2500 jam) untuk perombakan besar untuk memeriksa keausan suku cadang utama.
Kompresor udara
Pada mesin cetak offset, jalan air dan tinta, tekanan kopling dan tindakan kontrol tekanan udara lainnya dilakukan oleh kompresor udara untuk memasok gas bertekanan tinggi.Proyek pemeliharaannya adalah sebagai berikut.
1. pemeriksaan harian tingkat oli kompresor, tidak boleh lebih rendah dari tingkat tanda garis merah.
2. pembuangan kondensat setiap hari dari tangki penyimpanan.
3. pembersihan mingguan inti filter saluran masuk udara, dengan hembusan udara bertekanan tinggi.
4. periksa kekencangan sabuk penggerak setiap bulan, setelah sabuk ditekan dengan jari, jarak main harus 10-15mm.
5. bersihkan motor dan heat sink setiap bulan.
6. ganti oli setiap 3 bulan, dan bersihkan rongga oli secara menyeluruh;jika mesin baru, oli perlu diganti setelah 2 minggu atau 100 jam kerja.
7. ganti inti filter saluran masuk udara setiap tahun.
8. periksa penurunan tekanan udara (kebocoran udara) setiap 1 tahun, metode khusus adalah mematikan semua fasilitas suplai udara, biarkan kompresor berputar dan memutar udara yang cukup, amati 30 menit, jika tekanan turun lebih dari 10%, kita harus memeriksa segel kompresor, dan mengganti segel yang rusak.
9. setiap 2 tahun pekerjaan overhaul 1, bongkar untuk pemeriksaan dan pemeliharaan menyeluruh.
Peralatan penyemprotan bubuk
Penyemprot bubuk gas bertekanan tinggi dalam siklus pengumpul kertas di bawah kendali pengumpulan kertas, penyemprot bubuk dalam bubuk semprot ditiup ke bagian atas pengumpul kertas, melalui lubang kecil bubuk semprot ke permukaan bahan cetakan.Item perawatannya adalah sebagai berikut.
1. pembersihan mingguan inti filter pompa udara.
2. pembersihan mingguan cam kontrol penyemprotan bubuk, di poros rantai pengambilan kertas, cam induksi akan kehilangan kontrol akurasi berkala karena akumulasi terlalu banyak debu, sehingga harus dibersihkan secara teratur.
3. pembersihan bulanan motor dan kipas pendingin.
4. Pembukaan tabung penyemprotan bubuk setiap bulan, jika perlu, lepaskan dan siram dengan hembusan udara bertekanan tinggi atau air bertekanan tinggi, dan buka lubang kecil penyemprotan bubuk di atas penggulung dengan jarum.
5. pembersihan bulanan wadah dan mixer penyemprotan bubuk, semua bubuk akan dituangkan, tekan tombol "TEXT" pada mesin penyemprotan bubuk, itu akan mengeluarkan residu dalam wadah;6.
6. setiap 6 bulan untuk memeriksa keausan lembaran grafit pompa.
7. setiap 1 tahun kerja untuk perombakan besar pompa udara bertekanan.
Kabinet listrik utama
Mesin peledakan bubuk udara bertekanan tinggi, di bawah kendali pengumpulan siklus pengumpul kertas, mesin peledakan bubuk di mesin peledakan bubuk ditiup di atas kolektor, melalui lubang kecil penyemprotan bubuk ke permukaan bahan cetakan.Item perawatannya adalah sebagai berikut.
1. pembersihan mingguan inti filter pompa udara.
2. pembersihan mingguan cam kontrol penyemprotan bubuk, di poros rantai pengambilan kertas, cam induksi akan kehilangan kontrol akurasi berkala karena akumulasi terlalu banyak debu, sehingga harus dibersihkan secara teratur.
3. pembersihan bulanan motor dan kipas pendingin.
4. Pembukaan tabung penyemprotan bubuk setiap bulan, jika perlu, lepaskan dan siram dengan hembusan udara bertekanan tinggi atau air bertekanan tinggi, dan buka lubang kecil penyemprotan bubuk di atas penggulung dengan jarum.
5. pembersihan bulanan wadah dan mixer penyemprotan bubuk, semua bubuk akan dituangkan, tekan tombol "TEXT" pada mesin penyemprotan bubuk, itu akan mengeluarkan residu dalam wadah;6.
6. setiap 6 bulan untuk memeriksa keausan lembaran grafit pompa.
7. setiap 1 tahun kerja untuk perombakan besar pompa udara bertekanan.
Tangki minyak utama
Saat ini, mesin cetak offset dilumasi dengan pelumasan tipe curah hujan, yang membutuhkan tangki oli utama memiliki pompa untuk menekan oli ke unit, dan kemudian dihujani pelumasan roda gigi dan bagian transmisi lainnya.
1 periksa level minyak tangki minyak utama setiap minggu, tidak boleh lebih rendah dari garis tanda merah;untuk membiarkan tekanan ke setiap unit oli kembali ke tangki oli, umumnya perlu mematikan daya 2 hingga 3 jam setelah pengamatan;2.
2. periksa kondisi kerja pompa oli setiap bulan, apakah saringan dan inti filter oli pada kepala pipa hisap pompa sudah tua.
3. ganti inti filter setiap enam bulan, dan inti filter perlu diganti setelah 300 jam atau 1 bulan kerja mesin baru.
Metode: Matikan daya utama, letakkan wadah di bawah, kencangkan badan filter, keluarkan inti filter, masukkan inti filter baru, isi dengan jenis oli baru yang sama, kencangkan badan filter, nyalakan menyalakan dan menguji mesin.
4. Ganti oli setahun sekali, bersihkan tangki oli secara menyeluruh, buka pipa oli yang tersumbat, dan ganti filter pipa hisap oli.Mesin baru harus diganti sekali setelah 300 jam atau satu bulan kerja, dan setelah itu setahun sekali.
Menerima perangkat meminyaki rantai
Karena rantai pengambilan kertas bekerja dengan kecepatan tinggi dan beban berat, rantai tersebut harus memiliki perangkat pengisian bahan bakar secara berkala.Ada beberapa item perawatan sebagai berikut
1, Periksa level oli setiap minggu dan isi ulang tepat waktu.
2, Memeriksa sirkuit oli dan membuka sumbatan pipa oli setiap bulan.
3. Bersihkan pompa oli secara menyeluruh setiap enam bulan.
Waktu posting: Des-22-2022